一、靜電噴涂工藝的基本原理和過程
1. 靜電噴涂工藝原理
靜電噴涂是利用靜電力將帶電粉末顆粒吸附于帶電工件表面的一種涂裝技術(shù)。通過噴將帶電粉末噴射到材料表面,利用靜電吸引力使粉末均勻分布在工件上,并在烘干或固化過程中形成堅硬、耐磨的涂層。
電纜橋架伸縮節(jié)熱鍍鋅電纜槽式橋架6、電纜直線段長度超過30m時,設(shè)置伸縮節(jié);電纜橋架跨越變形縫處,江門熱鍍鋅電纜槽式橋架,設(shè)置補償裝置。伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置在伸縮縫位置或直線長度的中間。伸縮節(jié)兩側(cè)各設(shè)置一個支架,兩邊對稱安裝,支架與伸縮節(jié)端部距離不大于500mm。伸縮節(jié)補償收縮襯板應(yīng)設(shè)在伸縮節(jié)外側(cè),襯板螺栓孔應(yīng)開成條形孔,襯板長度為兩個連接板長度之和加30㎜,螺母應(yīng)位于橋架外側(cè),且不能擰緊,以保證自由伸縮。熱浸鋅橋架的工藝流程如下:
表面處理:對橋架進(jìn)行表面處理,封閉式熱鍍鋅電纜槽式橋架,清除表面的油污、銹蝕等雜質(zhì),確保鍍鋅層能夠牢固附著在金屬表面上。
2.預(yù)處理:對橋架進(jìn)行酸洗、水洗等處理,以去除表面的氧化物和其他雜質(zhì),為之后的鍍鋅工藝做好準(zhǔn)備。
3.鍍鋅槽:準(zhǔn)備一個鋼制槽,其中注入熔化的鋅金屬。這個鍍鋅槽需要加熱到鋅的熔點,通常為約450℃。
4.浸入鍍鋅槽:將經(jīng)過預(yù)處理的橋架部件逐個浸入鋅槽中。在浸入之前,還可以進(jìn)行一次快速的酸洗和水洗,確保表面清潔。
5.恒溫保持:將橋架部件在鋅槽中恒溫保持一段時間,以確保鋅金屬能夠均勻地附著在表面上。
6.抽出鍍鋅:將已經(jīng)完成鍍鋅的橋架部件逐個抽出鋅槽,讓多余的鋅金屬流下來,形成均勻的鍍鋅層。
7.冷卻:將已經(jīng)浸出的橋架部件放置在通風(fēng)良好的地方,進(jìn)行自然冷卻,在冷卻過程中,鋅金屬會逐漸固化,形成堅硬的鋅層。
8.修整:在完成鍍鋅和冷卻之后,熱鍍鋅電纜槽式橋架報價,一些不平整或不均勻的鋅層進(jìn)行修整過度厚的鋅層進(jìn)行修整,一般采用研磨或其他方法,將鋅層修整到符合要求的厚度。
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