全自動(dòng)倒角機(jī)主要特點(diǎn)：

節(jié)能作用好。運(yùn)用刀具旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)倒角機(jī)廠，管材不動(dòng)，節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需要的動(dòng)力。

功率高、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。選用多刀一同加工的切削辦法，加工功率高，刀具消耗少。

加工精度高、噪音小。

精度保持性好、可靠性高、保護(hù)便當(dāng) 。

控制體系選用根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)運(yùn)動(dòng)控制途徑，自動(dòng)化程度高，控制功用強(qiáng)，完全完結(jié)鋼管堵截加工的出產(chǎn)自動(dòng)化。

全部標(biāo)準(zhǔn)板的運(yùn)送都是由電動(dòng)機(jī)股動(dòng)滾輪，再由滾輪股動(dòng)傳送帶進(jìn)行的。傳送帶的運(yùn)送速度經(jīng)過變速器來調(diào)整，板材的導(dǎo)軌也能夠經(jīng)過手動(dòng)調(diào)整。電控柜中裝有操控開關(guān)并經(jīng)過電纜與各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)相連接。此外還有冷卻水和氣動(dòng)操控系統(tǒng)，別的有的設(shè)備還配有打臘設(shè)備。

有些主要是由磨頭組織、板材運(yùn)送設(shè)備、開槽設(shè)備等構(gòu)成，自動(dòng)倒角機(jī)價(jià)格，其整體結(jié)構(gòu)簡圖如圖4-18所示。其整體結(jié)構(gòu)由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在結(jié)構(gòu)上設(shè)備主軸磨頭，磨頭和倒角機(jī)倒角分成兩組，分別對(duì)板材的兩橫邊和兩縱邊進(jìn)行加工。

磨頭組織：由兩個(gè)磨頭構(gòu)成，對(duì)板材兩個(gè)相對(duì)的旁邊面進(jìn)行倒角機(jī)倒角。兩個(gè)主軸設(shè)備在傳送帶的兩邊，自動(dòng)倒角機(jī)，主軸對(duì)板材側(cè)邊的工作壓力經(jīng)過氣缸來調(diào)整。

板材運(yùn)送設(shè)備：放在傳送帶上的板材能夠水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進(jìn)行運(yùn)送，傳送帶為梯形并由液壓減速器股動(dòng)，傳送帶的速度能夠經(jīng)過減速器調(diào)理。

開槽設(shè)備：在設(shè)備傳送帶的底部設(shè)備兩個(gè)或更多的金剛石鋸片，當(dāng)石材板經(jīng)過鋸片時(shí)，全自動(dòng)倒角機(jī)廠家，選用這種設(shè)備能夠?qū)Π宀牡牡酌孢M(jìn)行開槽，一起開槽的深度能夠經(jīng)過調(diào)整鋸片的高度所確定。

在磨機(jī)架的旁邊面設(shè)備了一個(gè)操控柜，能夠?qū)庸みM(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控。依據(jù)操控柜上所顯現(xiàn)的板材尺寸對(duì)板材傳送帶速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。在定長磨削和倒角機(jī)倒角加工時(shí)，傳送帶的板材運(yùn)送速度可經(jīng)過液壓變速器調(diào)理，并由操控柜的顯現(xiàn)器進(jìn)行顯現(xiàn)

倒角機(jī)是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的工具，坡口機(jī)解決了火焰切割、磨光機(jī)磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點(diǎn)，具有操作簡便，角度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，具有重量輕坡口機(jī)率高耐用操作方便等優(yōu)點(diǎn)。角機(jī)一般適用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、裝備制造業(yè)、造船、電力、模具、化工、石油工程、冶金，封頭，鐵塔，航空航天等焊接制造領(lǐng)域。