(1)軟管在使用過程中不得扭曲，并盡量避免彎曲。如確需彎曲，其彎曲半徑不應太小。一般應不小于管外徑15倍，否則會導致增強層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)的鋼絲被壓縮，冷凝器清洗高壓軟管，從而降低整個軟管的耐壓強度，影響其使用壽命。

(2)在使用過程中不應受重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，保護外層不應磨損過度;懸掛使用的高壓管應短距離固定牢固。

(3)操作時應盡量避免頻繁開、關(guān)手持***，減少壓力脈沖對軟管的影響，以延長軟管壽命。

(4)從安全角度考慮，超高壓軟管在連接處應有鋼絲編織的保護套連接兩端，以防接頭脫落或損壞時傷人。

(5)安裝及拆卸軟管連接時不得強拆強擰，清洗軟管，保護連接螺紋的絲扣，同時要求安裝時需在螺紋外表面涂抹潤滑粘油，拆卸后用保護套保護連接螺紋。

(6)長時間不使用的超高壓軟管應排空其內(nèi)部積水，按不小于規(guī)定的彎曲半徑盤成卷后平置，特別應重視軟管接頭附近部位的彎曲。接頭應涂抹防銹油，避免接觸高溫、高壓及強腐蝕性介質(zhì)。須同時用水冷卻，其目的是防止切割過程產(chǎn)生的熱量破壞軟管的外保護層，致使加強層的鋼絲發(fā)散，給安裝心軸及外套帶來極大困難。

(5)把握扣壓力度?？蹓簳r應制作一個比心軸內(nèi)孔略細的檢驗心棒，扣壓時，將檢驗心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內(nèi)孔，扣壓的力度以能抽出心棒為宜。這樣，既避免了因扣壓力道過大而使心軸內(nèi)孔直徑減小甚至堵死的現(xiàn)象發(fā)生，又能保證接頭能被扣牢而不脫落。

5超高壓水射流在各行各業(yè)已被廣泛應用，其中水射流軟管的工況相對是***惡劣的，是容易被疏忽的環(huán)節(jié)，但它又發(fā)揮***的作用。因此，必須要從選擇、使用、保養(yǎng)及維修等多個環(huán)節(jié)加以重視，以達到增加使用安全系數(shù)，提高使用壽命的目的

高壓水射流清洗軟管

高壓水射流清洗軟管操作規(guī)范如下：

1、被清洗的設備應固定牢固，避免沖洗移位。

2、高壓水射流清洗軟管清洗作業(yè)期間，無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。

3、 設備升壓前，確認噴***（噴桿）與設備或裝置的相對位置正確，3-25mm清洗軟管總成，作業(yè)人員處于安全位置，方可啟動清洗設備。

4、 作業(yè)過程中，身體的任何部分都不得處于水射流的正前方。如果發(fā)生噴射傷害，應立即進行就醫(yī)，并告知有關(guān)高壓水噴射導致人身傷害的可能情況。

5、 作業(yè)過程中，應隨時檢查高壓軟管及各接頭，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障，應立即卸壓停機。

6、在工作過程中，作業(yè)人員應調(diào)整適當?shù)恼疚缓妥藙?，克服射流反沖擊力的影響。

7、 高壓水射流清洗軟管設備帶壓時，不得對設備或連接件進行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時，應卸壓并停機。

8、 噴***（噴桿）作業(yè)人員應直接控制高壓沖洗開關(guān)。作業(yè)人員每次只許操作一個噴***（噴桿）

超高壓水清洗軟管由內(nèi)襯層，外覆層及加強層組成，內(nèi)襯材料為尼龍，外層保護層為聚氨酯，中間為高壓度鋼絲纏繞。具有耐高壓、耐各種油脂、耐酸堿、耐老化、耐磨、外表美觀，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，容積膨脹小，使用壽命長等特點，可廣泛應用于超高壓清洗機、高壓沖毛機、超高壓水切割等超高壓設備。

高壓水清洗軟管具有巨大的能量且以高速運動的高壓水射流，完***夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康；也不像有些化學清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。

高壓水清洗易于機械化、自動化。高壓水清洗節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，管道疏通除銹清洗軟管，它來源容易，普遍存在。

在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右。

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