動力頭的正確使用

      電動頭的使用方法應(yīng)該注意以下：1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；2、為避免動力刀座內(nèi)部機(jī)件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當(dāng)?shù)倪^濾裝置；3、不可超過刀座額定大轉(zhuǎn)速；4、不可超過刀座大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認(rèn)內(nèi)外部噴水處無阻塞；8、運轉(zhuǎn)前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關(guān)閉；10、關(guān)閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、使用可以大轉(zhuǎn)速的70%，無負(fù)載旋轉(zhuǎn)1小時，以達(dá)到磨合效果

      產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機(jī)軸或軸承損壞3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤滑油過少，機(jī)床動力頭定做，減速機(jī)過熱解決方法：1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位 2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口，應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑，則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況，并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片，如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？從聲音的形成角度講，響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機(jī)器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：

1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過大。

2.電機(jī)風(fēng)扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過緊或者過松。

4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。

振飛機(jī)械-小型龍門動力頭

一、機(jī)床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

 2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定，銑削動力頭定做，龍門移動的形式。

 3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定，床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。

 5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

 6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng)，配備自動油路潤滑系統(tǒng)，鉆孔動力頭定做，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機(jī)驅(qū)動，湖北動力頭定做，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。