鋼化爐裝片操作
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檢查清理入片棍臺,保持棍面清潔
認(rèn)真檢查玻璃原片,發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量、磨洗質(zhì)量不合格者不準(zhǔn)入爐。
裝片時要輕拿輕放,不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應(yīng)將玻璃立放使其單邊接觸輥?zhàn)?,以防損傷棍面。
嚴(yán)禁不同厚度,不同透光度的玻璃同爐裝片
嚴(yán)格按產(chǎn)品或用戶要求貼印鋼化標(biāo)記或商標(biāo)
壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端,按動點(diǎn)動按鈕,使玻璃前進(jìn)一個步進(jìn)長度,然后繼續(xù)拜訪,玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內(nèi)壁不少于50MM,總之與擺幅的和不超過風(fēng)柵長度,嚴(yán)禁超長裝片,另外薄而小的玻璃可適當(dāng)加大擺放間距,大而厚的玻璃應(yīng)減 小擺放距離。
嚴(yán)格按裝片規(guī)格合理裝片,各爐玻璃的規(guī)格、裝載率盡量接近。
要使玻璃在爐內(nèi)縱向、橫向排列均勻,布滿加熱區(qū),并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規(guī)定的規(guī)格,否則可能造成卡爐門等故障。
優(yōu)化連續(xù)裝載
要是生產(chǎn)效率得到提高,優(yōu)化連續(xù)裝載勢在必行,影響生產(chǎn)效率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時間和玻璃三個方面,優(yōu)化連續(xù)裝載也 主要從這三方面進(jìn)行。
首先從玻璃的擺放上, 如鋼化的玻璃總長度小于較大規(guī)格時也應(yīng)將玻璃點(diǎn)動至入片檢測位,在入片時計算機(jī)會自動檢測玻璃長度,自動控制在爐內(nèi)的往復(fù)行 程,以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片,相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn),不要頻繁更改訂單。
擺片時每爐裝載率盡量接近,每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。 在生產(chǎn)中逐漸找出爐溫狀態(tài),加熱時間與玻璃情況三者的關(guān)系,使?fàn)t溫設(shè)定值與加熱時間值能夠設(shè)定為較佳值.
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強(qiáng)制對流鋼化爐技術(shù)說明
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強(qiáng)制對流鋼化爐技術(shù)說明
隨著國內(nèi)鍍膜技術(shù)的發(fā)展。可鋼化的Low-E玻璃品種越來越多,加速了Low-E玻璃市場的應(yīng)用。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點(diǎn),用普通的輻射加熱系統(tǒng),宏晟二手小型玻璃鋼化爐設(shè)備回收,其輻射源必須非常貼近玻璃,這樣就會有大量的熱量輻射到玻璃的邊部,引起玻璃邊、角部分的過熱,導(dǎo)致不穩(wěn)定和在膜面上出現(xiàn)圖框效應(yīng),即常見到在邊角部出現(xiàn)有色應(yīng)力斑。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求,開發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務(wù)。
由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對膜層的損傷,一般膜層面朝上,這就使本來上下不對稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對稱。
一、 輥道式鋼化爐增加上部強(qiáng)制對流對玻璃的對稱加熱是有好處的,而且對 LOW-E膜玻璃就是必須的,另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時間,而增加強(qiáng)制對流可縮短加熱時間和降低爐堂溫度,對減少膜層的損失,提高生產(chǎn)效益大有好處。
二、 下部增加強(qiáng)制對流是沒有必要的,本來輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對流,都使下部加熱過快,玻璃上翹形成中間白霧,更主要是下部加熱過快,當(dāng)玻璃中心加熱至鋼化溫度時,而下表面已過熱、過軟,使玻璃下表面產(chǎn)生麻點(diǎn)或輥道痕跡,這是大家都比較頭疼的事,如果下部增加強(qiáng)制對流使這一矛盾更加突出。
三、 如果說強(qiáng)制對流可以提高生產(chǎn)效率是它的優(yōu)點(diǎn),那就有些偏離鋼化技術(shù)。有經(jīng)驗(yàn)的人和以往有關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)都很明確:“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小,從而鋼化成品率越高,玻璃表面光學(xué)性能也越好。 如果為了提高加熱速度,普通的輻射加熱完全可以實(shí)現(xiàn)。如果僅為提高產(chǎn)量,加大爐體比增加強(qiáng)制對流應(yīng)更經(jīng)濟(jì)、更可行、更有意義。從而說強(qiáng)制對流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射,使加熱上下對稱、整體均勻,只在上部增加更是一個經(jīng)濟(jì)合理的選擇。
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鋼化爐有哪些突發(fā)狀況,如何應(yīng)對處理?
鋼化爐有哪些突發(fā)狀況,如何應(yīng)對處理?
鋼化爐在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,難免會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況,這都是不可避免的,但是作為操作員一定不能亂了陣腳,宏晟二手小型玻璃鋼化爐設(shè)備回收,要學(xué)會從容地處理,從而避免造成損失,那么下來讓我們來一起了解下,如何應(yīng)對鋼化爐的突發(fā)狀況?
鋼化爐突發(fā)狀況在所難免,下面就常見狀況詳細(xì)說明:
狀況一、鋼化爐死機(jī):在生產(chǎn)過程中,也會呈現(xiàn)一些死機(jī)狀況,通常有兩種狀況。一種死機(jī)是玻璃剛進(jìn)爐,主傳動中止轉(zhuǎn)變,闡明玻璃超長。加熱時刻不計時,處置辦法:當(dāng)即將玻璃搖出爐體,斷電、重新啟動計算機(jī)。
狀況二、鋼化爐炸爐:在生產(chǎn)過程中,尤其是較厚玻璃,會呈現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)迸裂,一但呈現(xiàn)炸,須當(dāng)即中止主傳動,用手動將玻璃搖出爐,再升起爐體,查看有無破碎玻璃。
狀況三、主傳動反常:電爐在生產(chǎn)過程中如呈現(xiàn)主傳動反常,宏晟二手小型玻璃鋼化爐設(shè)備回收,通常都是編碼器或鏈條反常,這時相同用上述辦法將玻璃搖出爐體。
狀況四、停電:鋼化爐在生產(chǎn)過程中,如遇到停電時,按如下辦法處置:迅速將玻璃搖出爐體。假如玻璃洼陷在陶瓷輥道上(沾輥)時,用模板悄悄挑動,不要用力擊打。如果玻璃挑不出來,須當(dāng)即降溫,等溫度降下來再用刀片刮除,或做其它處置。
鋼化爐加熱系統(tǒng)反常:
通常會在加熱控制板失靈時呈現(xiàn),形成溫度上升,這時需求斷電,打開錐閥,并手搖主傳動堅(jiān)持陶瓷輥轉(zhuǎn)變,告訴保護(hù)人員對玻璃鋼化爐進(jìn)行全部查看。
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