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蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象:管道輕微泄漏時,發(fā)出響聲,保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道時,發(fā)出顯著響聲,并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常,部位在流量表前,流量減少;在流量表之后,則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管時,運行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有:蒸汽管道超溫運行,蠕脹超過標準或運行時間過久,金屬強度降低。
蒸汽管道暖管不充分,產(chǎn)生嚴重水沖擊。給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運行不正常,壓力波動過大,發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是:如給水管道泄漏輕微,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴大故障時,山西燃氣鍋爐,可維持短時間運行,盡快投入備用鍋爐,小型燃氣鍋爐,若故障加劇,直接威脅人身或設備安全時,則應停爐。
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燃氣鍋爐水處理的工藝流程如下:
1、 預處理:當燃氣鍋爐原水為地表水時,預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑(如硫酸鋁等),使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒,借自重而下沉,然后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時,燃氣蒸汽鍋爐,原水的預處理可以省去,澡堂燃氣鍋爐,只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器;過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。為了進一步清除鍋爐水中的有機物,還可增設活性炭過濾器。
2、軟化:燃氣鍋爐采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽,以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。對于含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水,也可以采用氫鈉離子交換法或在預處理(如加石灰法等)中加以解決。對于部分工業(yè)鍋爐,這樣的處理通常已能滿足要求,雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。
3、除鹽:隨著燃氣鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn),甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。
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余熱鍋爐使用的過程中不但可以提高其余熱的回收量,也可以在很大的層面上節(jié)約其能源的應用,那樣公司在進行加工及其投入的過程中會降低一部分的投資,若想更進一步提升余熱鍋爐煙氣的回收量,應該根據(jù)其設備的特點去進行著手。
余熱鍋爐所采用的回收系統(tǒng)通常是選用控制器來進行集中的控制,設備上的耗熱量的調(diào)整能夠按照其動態(tài)來進行控制其水溫,每個設備都會配有大觸控屏,能直接表明其換熱器進出口的煙溫,及其設備上進出口的水溫,采用集中的控制以及具有報案和保護的功效。
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