南昌鋼筋套筒連接鋼筋時除了檢查外殼外,還要檢查鋼筋連接套筒加工的預切割編號和標記是否完好,清晰;
7.要加工螺紋頭的螺紋形狀,螺紋必須與連接套筒的螺紋形狀和螺距保持一致,并且有效螺紋段中的光頭部分的伸長率應小于螺紋周長的1/2。一個線程。并同時使用相應的環(huán)規(guī)和線頭卡板通過測試;
8.滾動鋼筋的直螺紋時,應使用加長的切削潤滑劑。溫度低于0℃時,應滲透15%-20%的鈉。請勿將機油用作切削潤滑劑或在不使用潤滑劑的情況下滾動線頭;
9.操作人員應按要求一一檢查導線末端的質量;
10,通過自檢的線端應按照加工質量檢查方法的要求,對每個規(guī)格加工批次的10%進行隨機檢查,不得更換10件,且線端加工檢查記錄應該被填充。如果一根線的末端不合格,則應檢查所有批次。不合格的接頭應重新加工,在重新檢查后才能使用;
11.通過檢查的螺紋端應進行組合和保護。鋼筋的導線端應套上保護帽,25鋼筋連接套筒價格,連接套管的另一端應擰緊,并按規(guī)格和編號整齊堆放。
12.連接鋼筋時,鋼筋連接套筒廠家,鋼筋的規(guī)格應與連接套筒的規(guī)格一致,并確保螺紋頭和連接套筒的螺紋清潔無損; 13.待連接的兩根鋼筋的兩端應在連接套筒的中間位置,偏差不大于1P(P為螺距),并用活動扳手擰緊,其誤差符合要求規(guī)格。
南昌鋼筋套筒鋼筋連接套筒常見質量缺陷
1.檢查鋼筋加工機械是否符合精度和技術要求;
2.參加聯(lián)合施工的所有操作人員,技術管理人員和質量管理人員應參加技術法規(guī)和程序的培訓和學習,經(jīng)考核合格的人員應當上崗。應禁止操作員上崗,并由操作員負責處理鋼直螺紋和螺紋質量。輔助人員負責在已加工的鋼筋上處理和安裝螺紋保護蓋,并相互檢查螺紋質量其他輔助工作;
3.地質檢查員負責對滾動直螺紋加工操作進行監(jiān)督和質量檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題,請及時停止操作,待解決后繼續(xù)進行。
4.用于鋼筋連接的鋼筋連接套筒必須具有工廠證明;
5.鋼筋在加工前應一一檢查。間隔鋼筋的末端不得有影響直螺紋加工的質量缺陷。間隔的末端不得插入SARS或灰漿等附件中。如果有,請使用鋼絲刷將其移除。鋼筋應先拉直然后切割。連接基材的長度應垂直于鋼筋的長度,并且不得有馬蹄形或翹曲,否則應切除不規(guī)則的末端。
鋼筋連接套筒擰不上怎么辦
鋼筋連接在施工過程中,經(jīng)常會遇到鋼筋連接套筒擰不上絲頭的情況。出現(xiàn)鋼筋套筒擰不上的原因有以下幾點:
一,鋼筋連接套筒內(nèi)絲扣的螺距和鋼筋絲頭的螺距不同,衡水科源鋼筋連接設備有公司生產(chǎn)的鋼筋套筒螺距:
Φ16、Φ18、Φ20、Φ22的鋼筋套筒螺距是2.5mm,
Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、鋼筋連接套筒螺距是3.0mm。
Φ40的鋼筋套筒螺距有3.0mm和3.5mm.
二,鋼筋連接套筒牙型角和鋼筋絲頭的牙型角不同。
衡水科源鋼筋連接設備有公司生產(chǎn)的鋼筋套筒的牙型角有75°和60°兩種,這都是市場上一般通用的,鋼筋連接套筒,有些公司生產(chǎn)的套筒牙型角是70°,只是個別現(xiàn)象。
三,鋼筋絲頭套絲套大了,鋼筋工在套絲過程中由于滾絲機調節(jié)精度不夠造成誤差,使鋼筋絲頭套大,或者鋼筋滾絲機齒盤沒有壓緊,滾絲機偏心軸移位,造成鋼筋絲頭套大,又不及時用環(huán)規(guī)或者鋼筋套筒測試,預制的鋼筋絲頭偏大比較多,建筑鋼筋連接套筒廠家,出現(xiàn)這種情況后,只能是再讓鋼筋套筒生產(chǎn)加大套筒,和鋼筋絲頭匹配,衡水科源鋼筋連接設備有公司可生產(chǎn)加大套筒,
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