加熱特點(diǎn)/導(dǎo)熱油加熱器

1、加熱速度快，傳熱，藥材烘干加熱器定制，不易結(jié)垢。2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度1高，保證了倒出油品流動(dòng)性。5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，藥材烘干加熱器，極大的提高了換熱器整體性能。7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。

藥材烘干加熱器冷態(tài)調(diào)試步驟：

檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。

檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。

將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，藥材烘干加熱器生產(chǎn)廠家，聲音是否正常。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車(chē)做好準(zhǔn)備。

注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異常現(xiàn)象，藥材烘干加熱器價(jià)格，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

山東德州北工機(jī)械制造有限公司擁有新的設(shè)計(jì)能力和制造工藝。精良的加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段及健全的管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經(jīng)營(yíng)理念。嚴(yán)格控制生產(chǎn)的全過(guò)程，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前列。

電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

擠壓：延長(zhǎng)模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長(zhǎng)其使用壽命。

密煉：混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?；鞜挏囟冗^(guò)高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過(guò)煉現(xiàn)象；還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過(guò)程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油電加熱爐能精1確控溫。

硫化成型：合適的模具溫度，1佳的硫化條件。

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